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海工笔记|给LNG船插上硬帆,这波复古有点野

2026-10-7 10:12| 发布者: hgket123| 查看: 11| 评论: 0|原作者: hgket123|来自: 海工笔记

摘要: 今天海工圈最有意思的一条:全球首艘安装两套硬帆的17.4万立方米LNG运输船“FUJIN SAILOR”号,在日本商船三井的操盘下,于韩华海洋巨济船厂完成命名,计划2029年9月底交付,租家已经锁定雪佛龙。老祖宗传下来的帆, ...

今天海工圈最有意思的一条:全球首艘安装两套硬帆的17.4万立方米LNG运输船“FUJIN SAILOR”号,在日本商船三井的操盘下,于韩华海洋巨济船厂完成命名,计划2029年9月底交付,租家已经锁定雪佛龙。老祖宗传下来的帆,正在以最硬核的方式杀回远洋航运,这一次,它瞄准的是最能装、也最金贵的LNG船。

海工笔记|给LNG船插上硬帆,这波复古有点野

一、主事件深挖:硬帆杀回LNG船

先把事件本身捋清楚。商船三井(MOL)宣布,全球首制配备风力辅助推进系统的17.4万立方米级LNG运输船“FUJIN SAILOR”号,已在韩华海洋巨济船厂举行命名仪式,计划2029年9月底交付,交付后由雪佛龙租用。这艘船最大的看点,是甲板上立起的两套Wind Challenger硬帆系统——它也是全球第一艘一次装两套该系统的船舶。风力辅助推进这条技术路线上,LNG运输船这样一个高技术门槛、高安全标准的船型正式入列,算得上一个实打实的里程碑。

Wind Challenger这套系统来头不小,由商船三井和大岛造船联合开发。硬帆平时可以收拢贴在甲板上,需要时自动升起、自动旋转,把风能直接转化成推进力,船东用起来不牺牲装卸效率,也不额外增加太多操作负担。商船三井的表述很克制,说它有望降低燃油消耗及相关温室气体排放,但话里话外的意思是:这是LNG运输船创新领域的一个全新里程碑,后面还会有更多新技术往这条船上整合。

更值得注意的是商船三井的排期表。这家公司已经把2050年温室气体净零排放写进了公司目标,具体到Wind Challenger,计划到2030年投入25艘配备硬帆的船舶,到2035年这个数字要拉到80艘。从25到80,意味着未来十年,硬帆要从示范项目变成批量标配,配套的帆体制造、液压伸缩机构、自动控制、船级社检验乃至保险条款,整条链都要跟着扩容。对造船和配套行业来说,这不是一条新闻,而是一张订单路线图。

把帆装到LNG船上,难度比装到散货船上高一个量级。散货船甲板空旷,帆想怎么立就怎么立;LNG船甲板下面是价值不菲的货物围护系统,甲板上面是复杂的管系和上甲板通道,帆的基座强度、重量分布、视野遮挡、稳性影响,每一项都要重新做安全论证。这也是为什么风力辅助推进喊了这么多年,先落地的是散货船、油轮和汽车运输船,LNG船直到今天才补上这块拼图。韩华海洋能把17.4万立方米的大家伙和两套硬帆捏合到一起,本身就是一次工程能力的展示。

雪佛龙的入场同样值得玩味。作为租家,这家跨国巨头把一艘日本船东的“实验性”LNG船提前包了下来。能源巨头从不做慈善,敢签长约,说明风帆LNG船在经济性和可靠性上已经能过他们的风控模型。可以说,是法规推着船东走,租家用真金白银投票。风帆能不能活下来,从来不取决于情怀,而取决于租船合同上那串数字。

市场的判断也在同步升温。多家行业机构预测,到本世纪三十年代,加装风力辅助推进的远洋船舶有望从现在的百艘级扩张到千艘级,帆商手里的意向订单已经排起了队。换句话说,FUJIN SAILOR不是孤例,而是一股正在集结的舰队里的头船,谁先跑通商业模式,谁就有机会定义这条赛道的游戏规则。

二、背后行业逻辑:风不花钱,账有人替你算

风帆为什么偏偏在这个时间点杀回来了?答案写在法规和油价的账本里。国际海事组织的碳强度指标CII一年比一年紧,评级连续垫底的船,未来租船、靠港都会越来越难。对船东来说,减碳已经从“加分项”变成了“及格线”,而风帆恰好是少数不依赖岸上加注设施、装上就能降油耗的方案。风不要钱,但风替你省下的每一吨燃油,都是真金白银。

这笔账有多划算?按商船三井此前公布的运营数据,单套硬帆在一艘煤炭运输船上一年平均能省下约5%的燃油,两套帆再叠加航线优化,收益还能往上抬。别小看这百分之几,一艘大型远洋船一年烧的燃油以万吨计,省下5%就是几十万美元级别的现金流,再把碳成本、碳评级带来的租金溢价算进去,投资回收期并不遥远。FUJIN SAILOR走的是LNG双燃料加风帆的组合拳——动力端先减一大截,风帆再削一层,两条曲线叠加,才够得着2050净零的时间表。

从产业链看,这条新赛道已经热闹起来。日本有大岛造船和商船三井的组合,欧洲有西班牙bound4blue的翼帆、芬兰Norsepower的转子帆,国内中船节能的风力助推转子也已完成5套整机调试。硬帆涉及碳纤维复合材料、伸缩桅杆、旋转驱动、气象航线优化一大串环节,每一个环节都是潜在订单。谁能把制造成本打下来、把可靠性跑出来,谁就能在下一轮绿色改装潮里吃到肉。

有意思的是,就在同一周,深水油气那边也在憋大招。挪威钻井平台船东Northern Ocean旗下仅剩的一座半潜式钻井平台“Deepsea Mira”号,拿到了壳牌的新租约:固定期约150天,合同价值约7000万美元,约合人民币4.7亿元,作业区域覆盖特立尼达和多巴哥及加勒比海,还附带一年延期选择权,若生效合同总价值最高约2.26亿美元。这座2018年由HD现代重工交付的第六代恶劣环境半潜,配备DP3动力定位系统和12点锚泊系统,最大作业水深3250米、最大钻井深度12000米,闲置许久之后终于重新有活干,预计2027年4月复运营。

把两条新闻放在一起看,滋味就出来了。一边,航运业在拼命给自己减碳,风帆、氢能、乙醇轮番上阵;另一边,油气巨头照样在加勒比海烧钱打井。“Deepsea Mira”号此前在纳米比亚的项目,原定工期约45天、合同价值约1600万美元,实际干了近三个月,为船东单季度贡献约3100万美元营收;它的姊妹船“Deepsea Bollsta”号2025年底还以4.8亿美元卖给了Odfjell Drilling。能源转型从来不是一场非此即彼的替换,而是一场新旧并行的漫长叠加。海工装备的订单,一半来自明天的碳中和,另一半来自今天的油气账单。

往大背景里看,这笔账还有一层时代红利。全球LNG贸易正在扩表,新造LNG船订单排到几年后,船东在船型设计上反而更愿意试新东西——反正要下新单,不如一步到位把减碳配置装齐,免得十年后船还在、碳评级先出局。FUJIN SAILOR赶上的就是这个窗口:LNG船队换代的浪潮,恰好和风帆技术成熟的时间点撞在了一起。

再看一眼上周的订单榜:全球公开新船订单62+30艘,中国船厂独揽48+26艘,其中气体船和双燃料船型占了相当比例。绿色配置正在成为接单的入场券,谁能给船东提供减碳方案,谁就能在谈判桌上多一个筹码。风帆看似小众,背后却是整张绿色船型竞争格局的缩影。

三、彩蛋:不进坞也能省24%的油

今天还有一条不起眼但很提气的消息:海事能源技术公司Newlight的氢能混合动力系统,拿到意大利船级社RINA的监管认证,并完成首次长途商业航行——装在一艘57038载重吨的散货船上,一口气跑了8500海里。

实船数据相当能打:相比改造前,船舶油耗降低24%,二氧化碳排放减少28%,一氧化碳排放下降22%。按实测性能测算,同类船型每年可省约50万美元,技术投资回收期不到18个月。更妙的是改造姿势:不用进干船坞,工期只要一到两周,系统还支持纯柴油模式兜底,氢气供应不足时照样能跑。对全球成千上万艘跑惯了柴油的老船来说,这可能才是最现实的减碳路径。大拆大建固然性感,能省钱又不折腾的改造,才是船东愿意掏钱的那种。

有人会问,氢能、甲醇、氨,燃料路线吵了这么多年,到底哪个能赢?Newlight给出的答案很务实:不换主机、不进船坞、两周完工,先用改造方案把能省的钱省下来,等燃料基础设施成熟了再说。在漫长的过渡期里,这种先落袋为安的方案,可能比任何宏大叙事都更有生命力。

四、顺手记几条今日动态

大连辽南船厂建造的4000吨级电力推进平台供应船“中油海781”正式交船。这是该厂首艘满足网络安全要求的船舶、首型配备DP-2动力定位系统的船舶,符合IMO《载运工业人员船舶国际安全规则》(IP Code),并预留储能电池安装空间,将为南海油气勘探开发提供保障。

龙船订单库数据显示,上周(9.28-10.4)全球公开新船订单62+30艘,其中中国船厂独揽48+26艘;扬子江海事再向江苏海丰造船下单6+2艘114000载重吨LR2型油轮,中远海运则委托大连中远海运重工建造8艘6万吨级多用途重吊船,船价不超过26.24亿元。

全球首台Everllence B G80乙醇兼容发动机在HD现代重工完成研发验证,将安装到淡水河谷租用的超大型矿砂船上,计划2027年交付;同一天,振华重工浮式起重机产品首获碳足迹评价证书,航通船业承建的国电投漂浮式风电示范项目首段钢浮箱吊装完成。

五、收个尾

一天之内,风帆LNG船命名、氢能混动首航、乙醇发动机过验、漂浮式风电吊装——四种技术,四个方向,指向同一个终点。海工这个行业,表面上在造船,实际上是在替全世界的能源体系找退路。

有人总觉得帆是旧时代的东西,蒸汽机淘汰了它,柴油机淘汰了它,如今它又回来了。但这一次回来的帆,里面是碳纤维和自动控制系统,外面是IMO的碳法规和雪佛龙的租约。行业从来不嫌弃老技术,行业只嫌弃不进步的技术。

回头看这几年的海工圈,从LNG动力到甲醇双燃料,从风电安装船到漂浮式光伏,技术名单越拉越长,但逻辑始终没变:在法规生效之前,先把牌抓到手里。造船是重资产行业,一个船型决策动辄影响十年现金流,等风口确认再动手,往往只能喝汤。

对中国船厂和配套企业来说,风帆这条新赛道值得盯紧:帆体制造、桅杆结构、液压伸缩、自动控制、检验认证,每一个环节都是潜在订单。日本船东已经把路线图排到2035年,欧洲人在翼帆和转子帆上起跑更早,国内的风力助推转子也开始批量调试,接下来比拼的就是谁先把成本打下来、谁先跑出规模。风一直都在,缺的从来不是风,是让风上船的理由。现在,理由已经有了。2029年,当FUJIN SAILOR载着首船LNG驶出巨济船厂,甲板上那两片帆立起来的瞬间,值得这个行业记住:那不只是船东的减碳成绩单,也是造船人给自己出的下一道考题。


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